爲(wèi)了製造出綜合質(zhì)量更高且更適合應(yīng)用于丙酮?dú)怏w傳感器中的鎢酸鉻氣敏材料，專利號(hào)爲(wèi)CN109650451A的研究者提出一種的生産方法，其特徵在于：采用水熱法，用二水合鎢酸鈉和可溶性鉻鹽反應(yīng)得到鎢酸鉻懸浮液，再經(jīng)過水熱處理，得到分散性良好的鎢酸鉻粉末，具體步驟如下：
氣體傳感器圖片
步驟一，可溶性鉻鹽溶液的製備：按可溶性鉻鹽和二水合鎢酸鈉的用量的質(zhì)量比爲(wèi)2:1，稱取所需質(zhì)量的原料固體可溶性鉻鹽置于容器中，加入去離子水配置成鉻離子濃度爲(wèi)0.6~0.7mol/L的水溶液29~33ml，在室溫下用磁力攪拌子攪拌均勻，待用。
步驟二，鎢酸鈉溶液的製備：與步驟一一樣，稱取所需質(zhì)量的原料固體鎢酸鈉置于容器中，加入去離子水配製成鎢酸根離子濃度爲(wèi)0.4~0.6mol/L的水溶液17~25ml，後攪拌均勻，再全部注入到玻璃滴定管中。待用。
步驟三，鎢酸鉻懸浮液的製備：向步驟一制得的可溶性鉻鹽溶液中，滴入步驟二制得的鎢酸鈉溶液，需要注意的是在向可溶性鉻鹽溶液中滴入鎢酸鈉溶液時(shí)應(yīng)邊滴邊攪拌，而且全部滴完後應(yīng)在環(huán)境不變的情況下繼續(xù)攪拌4小時(shí)，才可制得鎢酸鉻懸浮液。
鎢酸鉻圖片
步驟四，鎢酸鉻沉澱産物的製備：將鎢酸鉻懸浮液密封後置于通風(fēng)櫥內(nèi)，靜置0.5小時(shí)，冷卻至室溫，然後將其倒入水熱釜中，填充比小于或等于40%，設(shè)置水熱溫度爲(wèi)200℃，水熱時(shí)間爲(wèi)24h，由此完成水熱處理過程制得鎢酸鉻沉澱中間産物，然後將其放入離心機(jī)中分離出其中的液體，直至去除鎢酸鉻沉澱中的鈉離子和可溶性鉻鹽的離子，即可制得純度較高的鎢酸鉻沉澱産物。
步驟五，用于丙酮?dú)怏w傳感器的鎢酸鉻氣敏材料的製備：將鎢酸鉻沉澱産物在空氣條件下于80~100℃乾燥9~11小時(shí)，得到乾燥的含結(jié)晶水的鎢酸鉻粉末，然後將該鎢酸鉻粉末放入馬弗爐中，于900~1100℃溫度下燒結(jié)1~3小時(shí)，致使排出水分後，自然冷卻至室溫，完成乾燥燒結(jié)過程，再將乾燥燒結(jié)後的鎢酸鉻粉末放入瑪璐研鉢中，研磨10~20min，最終制得微米級(jí)的鎢酸鉻氣敏材料。
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