改進(jìn)鋰電池組一致性的方式有以下6種：
1.生產(chǎn)方面
企業(yè)控制好各種原材料的一致性；漿料的流變性監(jiān)測，保證漿料在塗布時流變性是相同的；塗布參數(shù)監(jiān)控，在塗布時應(yīng)減慢塗布機(jī)走速，漿料黏度檢測；對極片檢查，剔除有瑕疵的極片；生產(chǎn)車間溫度與濕度控制。此外，對生產(chǎn)工藝一致性調(diào)控，包括精細(xì)調(diào)控，控制(SPC)，能力指數(shù)等。
2.配組方面
電池組應(yīng)採用同規(guī)格（電壓，內(nèi)阻，電池化成資料等）、型號的電池，常用方法有極差係數(shù)法、標(biāo)準(zhǔn)差係數(shù)法和閾值法。
3.均衡管理方面
電池組運(yùn)行中應(yīng)檢測單體參數(shù)，尤其是電壓分佈情況，掌握單體不一致性發(fā)展規(guī)律，對極端參數(shù)電池進(jìn)行調(diào)整或更換。保證電池組在良好環(huán)境使用，如恒溫。
4.熱管理方面
電池運(yùn)行中，電阻、佈置方式等因素的差異，會出現(xiàn)自身和環(huán)境溫度的差異，致使其輸出性能差異。熱管理作用是將電池組的工作溫度保持最適合範(fàn)圍內(nèi)，以達(dá)到確保電池各參數(shù)一致。
5.控制策略
在能量管理方面，輸出功率允許下，應(yīng)減小電池放電深度。鋰電池在深度放電下一致性較差，壽命較短。用戶應(yīng)防止電池過充，適當(dāng)降低充電終止電壓，可延長壽命。
6.其他使用過程
日常維護(hù)中，對容量偏低電池進(jìn)行單獨(dú)維護(hù)，使其性能恢復(fù)。一定時間後，應(yīng)對電池組進(jìn)行小電流充電，促使電池組自身的均衡和性能恢復(fù)。
