氧化鎢，英文名Tungsten oxide，化學(xué)式為WO3-x，是一種重要的無機(jī)化合物，不溶于水，但能溶於熱濃氫氧化鈉溶液和氨水，在空氣中相當(dāng)穩(wěn)定，具有良好的電致變色、光致變色、氣敏性、催化性和電化學(xué)性能等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用於硬質(zhì)合金、鎢製品、油漆、塗料、電極材料以及石油催化劑等多個領(lǐng)域。在鎢製品領(lǐng)域，氧化鎢是製造硬質(zhì)合金、鎢條、鎢絲、鎢電極等的重要原料；在光催化領(lǐng)域，氧化鎢可以作為光催化劑用於降解有機(jī)污染物等；在電致變色領(lǐng)域，氧化鎢被用於製造智慧窗、汽車後視鏡等。

氧化鎢通常以淡黃色至黃綠色的粉末狀晶體存在，但根據(jù)製備條件和晶型的不同，其顏色也可能有所變化，如存在橙色、藍(lán)色、紫色、白色和棕褐色等多種形態(tài)。不同顏色的氧化鎢在物理和化學(xué)性質(zhì)上有所不同，所以適用於不同的工業(yè)應(yīng)用。

一、氧化鎢的生產(chǎn)方法

氧化鎢的生產(chǎn)方法多種多樣，主要包括鎢酸鹽分解法、鎢酸銨法和仲鎢酸銨熱分解法等。

仲鎢酸銨熱分解法是目前工業(yè)上最常用的氧化鎢生產(chǎn)方法之一。該方法首先將仲鎢酸銨進(jìn)行提純，然後裝入瓷坩堝中，在高溫下進(jìn)行煆燒。隨著溫度的升高，仲鎢酸銨會逐步轉(zhuǎn)化為氧化鎢。這一過程中，溫度的控制至關(guān)重要，因為它會直接影響氧化鎢的物理和化學(xué)性質(zhì)。

鎢酸鹽分解法是一種常用的生產(chǎn)氧化鎢的方法。該方法首先將鎢酸鈉、鎢酸鈣等鎢酸鹽溶解在水中，形成飽和水溶液。然後，將這一溶液加熱，並滴加到過量的濃鹽酸中。在反應(yīng)過程中，會沉澱出鎢酸。接下來，將鎢酸過濾、乾燥，並在高溫下升溫脫水，最終得到氧化鎢。

鎢酸銨法則是另一種重要的氧化鎢生產(chǎn)方法。該方法首先通過堿解、中和和氯化銨作用等步驟，將鎢精礦轉(zhuǎn)化為鎢酸銨。然後，將鎢酸銨進(jìn)行酸解，生成鎢酸。最後，將鎢酸進(jìn)行熱分解，得到氧化鎢。

此外，還有其他一些氧化鎢的生產(chǎn)方法，如水熱合成法、溶膠凝膠法以及電化學(xué)氧化法等。這些方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，可以根據(jù)實際需求和生產(chǎn)條件選擇合適的方法進(jìn)行生產(chǎn)。

二、仲鎢酸氨煆燒溫度對氧化鎢的影響

仲鎢酸氨的煆燒溫度是雕琢氧化鎢性質(zhì)的關(guān)鍵因素之一。不同的煆燒溫度會導(dǎo)致氧化鎢在細(xì)微性、顏色、活性以及應(yīng)用領(lǐng)域等方面表現(xiàn)出顯著的差異。

1.細(xì)微性的影響

仲鎢酸氨的煆燒溫度會直接影響氧化鎢的細(xì)微性。一般來說，隨著煆燒溫度的升高，氧化鎢的細(xì)微性會逐漸增大。這是因為高溫下，仲鎢酸氨的分解速度加快，生成的氧化鎢顆粒更容易團(tuán)聚在一起，形成較大的顆粒。然而，過大的細(xì)微性可能會降低氧化鎢的活性，影響其在後續(xù)反應(yīng)中的性能。

2.顏色的影響

仲鎢酸氨的煆燒溫度還會影響氧化鎢的顏色。在煆燒過程中，隨著溫度的升高，氧化鎢的顏色會逐漸加深。例如，當(dāng)煆燒溫度較低時，氧化鎢可能呈現(xiàn)淺黃色或黃綠色；而當(dāng)煆燒溫度較高時，氧化鎢則可能呈現(xiàn)深黃色或綠色。此外，氧化鎢的顏色還受到細(xì)微性、光照、濕度等因素的影響。例如，當(dāng)氧化鎢的晶體尺寸較小時，它可能呈現(xiàn)黃色；而當(dāng)晶體尺寸較大時，則可能呈現(xiàn)綠色。

3.活性的影響

一般來說，氧化鎢的活性與其晶粒大小、結(jié)晶度以及表面性質(zhì)有關(guān)。較小的晶粒和較高的結(jié)晶度通常有利於提高氧化鎢的的活性。

溫度與晶粒大?。簾彑郎囟葘O3的晶粒大小有直接影響。當(dāng)煆燒溫度較低時，如500℃，所得WO3的晶粒較小和結(jié)晶度較低，但可能由於團(tuán)聚現(xiàn)象導(dǎo)致平均粒徑增大。而當(dāng)溫度升至700℃時，WO3晶粒會長大併發(fā)生硬團(tuán)聚，導(dǎo)致平均細(xì)微性偏大。因此，選擇合適的煆燒溫度是獲得合適晶粒大小的關(guān)鍵。

4.應(yīng)用領(lǐng)域的影響

仲鎢酸氨的煆燒溫度還會影響氧化鎢的應(yīng)用領(lǐng)域。由於不同領(lǐng)域?qū)ρ趸u的性質(zhì)要求不同，因此需要根據(jù)具體需求選擇合適的煆燒溫度。例如，在硬質(zhì)合金領(lǐng)域，需要高活性、細(xì)細(xì)微性的氧化鎢作為原料；而在油漆、塗料等領(lǐng)域，則需要顏色鮮豔、穩(wěn)定性好的氧化鎢。通過調(diào)整仲鎢酸氨的煆燒溫度，可以得到滿足不同領(lǐng)域需求的氧化鎢產(chǎn)品。

三、APT煆燒過程中的其他因素

除了煆燒溫度外，仲鎢酸氨煆燒過程中還有其他一些因素也會影響氧化鎢的性質(zhì)。例如，爐內(nèi)壓力、氣氛、煆燒時間等都會對氧化鎢的性質(zhì)產(chǎn)生影響。在生產(chǎn)過程中，需要嚴(yán)格控制這些因素，以確保得到高品質(zhì)的氧化鎢產(chǎn)品。

爐內(nèi)壓力：生產(chǎn)黃色三氧化鎢時，爐內(nèi)負(fù)壓應(yīng)控制在一定範(fàn)圍內(nèi)，以保證爐內(nèi)有豐裕的空氣，將局部因還原作用生成的低價藍(lán)色氧化鎢氧化成黃色三氧化鎢。而生產(chǎn)藍(lán)色氧化鎢時，則需要將爐內(nèi)控制為正壓。

氣氛：煆燒過程中的氣氛也會影響氧化鎢的性質(zhì)。例如，在還原氣氛下，WO3會還原成WO2.90、WO2.72、WO2等低價態(tài)的鎢氧化物。因此，在煆燒過程中需要嚴(yán)格控制氣氛，以避免不必要的還原反應(yīng)發(fā)生。

煆燒時間：煆燒時間也是影響氧化鎢性質(zhì)的重要因素之一。過短的煆燒時間可能導(dǎo)致仲鎢酸氨分解不完全，生成的氧化鎢活性較低；而過長的煆燒時間則可能導(dǎo)致氧化鎢顆粒過大，同樣會影響其性能。因此，在煆燒過程中需要嚴(yán)格控制煆燒時間，以確保得到高品質(zhì)的氧化鎢產(chǎn)品。

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