アルミの特性 2
廉価 A-B-C-D 高価
| 合金系統(tǒng) |
JIS呼稱 |
化學(xué)成分（％） |
|
材料特性の概要 |
|
用 途 |
|
経
済
性 |
|
| Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Zn |
Ti |
その他 |
Al |
純アルミ
(1000系) |
1060 |
0.25 |
0.35 |
0.05 |
0.03 |
0.03 |
- |
0.05 |
0.03 |
|
99.60以上 |
導(dǎo)電材で61%IACS保証。強度を必要とするときは6101を使用する。 |
ブスバーなどの導(dǎo)電用 |
－ |
| 1080 |
0.15 |
0.15 |
0.03 |
0.20 |
0.20 |
- |
0.03 |
0.03 |
Ga0.03,V0.05 |
99.80以上 |
成形性、表面処理性が優(yōu)れ、耐食性はアルミニウム合金中最良である。強度は純アルミニウムであるため低いが、純度が低くなるにつれて多少高くなる。 |
銘板、裝飾品、化學(xué)工業(yè)タンク類、熱交換器、化學(xué)裝置、配管用 |
－ |
| 1070 |
0.20 |
0.25 |
0.04 |
0.03 |
0.03 |
- |
0.04 |
0.03 |
V0.05 |
99.70以上 |
－ |
| 1050 |
0.25 |
0.40 |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
- |
0.05 |
0.03 |
V0.05 |
99.50以上 |
熱交換器、化學(xué)裝置、裝飾品、複寫機ドラム、配管その他一般用 |
A |
| 1100 |
Si+Fe0.95 |
0.05～0.20 |
0.05 |
- |
- |
0.10 |
- |
|
99.00以上 |
Aｌ純度が99.0%以上の一般用途のアルミニウム。陽極酸化処理後の外観がやや白っぽくなる以外は上記と同じ。 |
臺所用品、フィン、キャップ、印刷板建材 |
A |
AI-Cu
(2000系) |
2011 |
0.40 |
0.7 |
5.0～6.0 |
- |
- |
- |
0.30 |
- |
Pb0.20～0.6,Bi0.20～0.6 |
殘部 |
快削合金。切削性が優(yōu)れ、強度も高いが、耐食性が劣る。 |
自動機用快削棒（スーパーマシナロイ） |
B |
| 2014 |
0.50～1.2 |
0.7 |
3.9～5.0 |
0.40～1.2 |
0.20～0.8 |
0.10 |
0.25 |
0.15 |
Zr+Ti0.20 |
〃 |
Cuを多く含むため、耐食性はよくないが、強度が高く、構(gòu)造用材として主用される。鍛造用に適用される。 |
航空機、自動車、二輪車などの各種機器部品、鍛造用 |
－ |
| 2017 |
0.20～0.8 |
0.7 |
3.5～4.5 |
0.40～1.0 |
0.40～0.8 |
0.10 |
0.25 |
0.15 |
Zr+Ti0.20 |
〃 |
航空機、自動車、二輪車などの各種機器部品、一般切削用 |
B |
| 2024 |
0.50 |
0.50 |
3.8～4.9 |
0.30～0.9 |
1.2～1.8 |
0.10 |
0.25 |
0.15 |
Zr+Ti0.20 |
〃 |
航空機、自動車などの各種機械部品 |
C |
| 2219 |
0.20 |
0.30 |
5.8～6.8 |
0.20～0.40 |
0.02 |
- |
0.10 |
0.02～0.10 |
Zr0.10～0.25,V0.05～0.15 |
〃 |
高溫強度に優(yōu)れ、溶接性も良い。耐食性も2000系では良好。 |
航空宇宙機器、高溫、低溫用 |
C |
AI-Mn
(3000系) |
3003 |
0.6 |
0.7 |
0.05～0.20 |
1.0～1.5 |
- |
- |
0.10 |
- |
|
〃 |
1100より強度が約10%高く、成形性、溶接性、耐食性に優(yōu)れる。 |
純アルミよりやや強度のある熱交換器用、複寫機ドラム |
－ |
| 3004 |
0.30 |
0.7 |
0.25 |
1.0～1.5 |
0.8～1.3 |
- |
0.25 |
- |
|
〃 |
3003より強度が高く、深絞り性に優(yōu)れ、耐食性も良好である。 |
アルミ缶ボディ、電球口金、屋根板カラーアルミ |
－ |
| Al-Si(4000系) |
4032 |
11.0～13.5 |
1.0 |
0.50～1.3 |
- |
0.8～1.3 |
0.10 |
0.25 |
- |
Ni0.50～1.3 |
〃 |
耐食性、耐摩耗性に優(yōu)れ、熱膨張係數(shù)が小さい。 |
VTR,FDDなどの事務(wù)機器部品 |
－ |
AI-Mg
(5000系) |
5005 |
0.30 |
0.7 |
0.20 |
0.20 |
0.05～1.1 |
0.10 |
0.25 |
- |
|
〃 |
加工性、耐食性が優(yōu)れる。陽極酸化後の仕上がりが良好で、6063型材とよくカラーマッチする。 |
建築用內(nèi)外裝、車両、船舶の內(nèi)裝 |
－ |
| 5052 |
0.25 |
0.40 |
0.10 |
0.10 |
2.2～2.8 |
0.15～0.35 |
0.10 |
- |
|
〃 |
中程度の強度をもった最も代表的な合金で、耐食性、加工性がよい。特に強度のわりに疲労強度が高く、耐海水性が優(yōu)れている。 |
純アルミより強度のある一般用、事務(wù)機器、カメラ |
A |
| 5056 |
0.30 |
0.40 |
0.10 |
0.05～0.20 |
4.5～5.6 |
0.05～0.25 |
0.10 |
- |
|
〃 |
耐食性に優(yōu)れ、切削加工による表面仕上がり、陽極酸化処理性とその染色性が良い。 |
純アルミより強度のある一般用、切削用、カメラ、事務(wù)機器 |
A |
| 5083 |
0.40 |
0.40 |
0.10 |
0.40～1.0 |
4.0～4.9 |
0.05～0.25 |
0.25 |
0.15 |
|
〃 |
溶接構(gòu)造用合金。実用非熱処理合金の中で最も強度の高い耐食材料で溶接構(gòu)造に適する。耐海水性、低溫特性も良い。 |
溶接構(gòu)造・配管用 |
B |
Al-Mg-Si
(6000系) |
6061 |
0.40～0.8 |
0.7 |
0.15～0.40 |
0.15 |
0.8～1.2 |
0.04～0.35 |
0.25 |
0.15 |
|
〃 |
熱処理型の耐食性合金。T6処理によりかなり高い耐力値が得られるが、溶接継手強度が劣るためボルト、リベット構(gòu)造用に。 |
耐食性、強度を必要とする用途、配管、軟式用バット |
C |
| 6063 |
0.20～0.6 |
0.35 |
0.10 |
0.10 |
0.45～0.9 |
0.10 |
0.10 |
0.10 |
|
〃 |
代表的な押出用合金。6061より強度は低いが、押出性に優(yōu)れ、複雑な斷面形狀の型材が得られ、耐食性、表面処理も良好。 |
家具・日用品・配管その他一般用、エアーシリンダ管、コピードラム |
A |
| 6N01 |
0.40～0.9 |
0.35 |
0.35 |
0.50 |
0.40～0.8 |
0.30 |
0.25 |
0.10 |
Mn+Cr0.50 |
〃 |
中程度の押出用合金。6061と6063の中間の強度を有し、押出性、プレス焼入性とも優(yōu)れ、複雑な形狀の大型形材が得られる。耐食性も良く溶接も可能。 |
車両、陸上構(gòu)造物用、船舶 |
－ |
| 6101 |
0.3～0.7 |
0.50 |
0.10 |
0.03 |
0.35～0.8 |
0.03 |
0.10 |
- |
B0.06 |
〃 |
高強度導(dǎo)電用材。55％IACS保証 |
ブスバー、電線 |
－ |
| Al-Zn-Mg (7000系) |
7003 |
0.30 |
0.35 |
0.20 |
0.30 |
0.50～1.0 |
0.20 |
5.0～6.5 |
0.20 |
Zr0.05～0.25 |
〃 |
7N01より強度は若干低いが、押出性がよく、薄肉の大型形材が得られる。 |
車両 |
－ |
| 7N01 |
0.30 |
0.35 |
0.20 |
0.20～0.7 |
1.0～2.0 |
0.30 |
4.0～5.0 |
0.20 |
Zr0.25,V0.10 |
〃 |
溶接構(gòu)造用合金。強度が高く、しかも溶接部の強度が常溫放置により、母材強度に近いところまで回復(fù)する。耐食性もかなり良好。 |
溶接構(gòu)造用 |
－ |
| 7075 |
0.40 |
0.50 |
1.2～2.0 |
0.30 |
2.1～2.9 |
0.18～0.28 |
5.1～6.1 |
0.20 |
Zr+Ti0.25 |
〃 |
アルミニウム合金中最高の強度を有する合金の一つであるが、耐食性は劣る。7072とのクラッドにより耐食性は改善されるがコストが高い。 |
強度最高、航空機などの機器部品 |
D |
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