鎢銅的化學(xué)成分及技術(shù)特性指標(biāo)

鎢銅化學(xué)成分:
產(chǎn)品名稱 符號(hào) 銅% 銀 雜質(zhì) 鎢 密度g/cm3 電導(dǎo)IACS% 硬度HB≥ 抗彎強(qiáng)度
銅鎢50 CuW50 50±2   0.5 余量 11.85 54 115
銅鎢55 CuW55 45±2   0.5 余量 12.3 49 125
銅鎢60 CuW60 40±2   0.5 余量 12.75 47 140
銅鎢65 CuW65 35±2   0.5 余量 13.3 44 155
銅鎢70 CuW70 30±2   0.5 余量 13.8 42 175 790
銅鎢75 CuW75 25±2   0.5 余量 14.5 38 195 885
銅鎢80 CuW80 20±2   0.5 余量 15.15 34 220 980
銅鎢85 CuW85 15±2   0.5 余量 15.9 30 240 1080
銅鎢90 CuW90 10±2   0.5 余量 16.75 27 260 1160

鎢銅合金(含鎢30%-85%) 技術(shù)特性指標(biāo) :
 1、鎢銅切削加工: 鎢銅易加工成型,普通銑床、車(chē)床、磨床、線切割機(jī)均可對(duì)其進(jìn)行加工。鎢銅在制作尖角薄壁時(shí)可能會(huì)由于撞擊或過(guò)大的加工負(fù)荷力而發(fā)生欠缺。鎢銅在進(jìn)行通孔鉆削時(shí)請(qǐng)注意在即將通孔時(shí)進(jìn)給負(fù)荷力,避免發(fā)生加工欠缺,鎢銅無(wú)磁性,請(qǐng)?jiān)谧鳂I(yè)之前確認(rèn)產(chǎn)品已固定牢固。

2、鎢銅放電、線切割加工: 鎢銅用作電火花加工前請(qǐng)預(yù)先調(diào)試好火花機(jī)參數(shù),達(dá)到理想電極參數(shù)時(shí)方可進(jìn)行放電加工。線切割加工鎢銅時(shí)速度相對(duì)緩慢,屬正常現(xiàn)象,初次使用鎢銅的朋友一定要多加調(diào)試火花機(jī)電流性能參數(shù)。

3、鎢銅電鍍: 鎢銅屬于金屬粉末結(jié)晶,電鍍前處理請(qǐng)避免強(qiáng)酸,強(qiáng)堿性清潔,以免表面金屬顆粒脫落影響電鍍效果。

4、鎢銅用作焊接材料: 鎢銅以鎢含量占大部分,鎢既硬且易脆,因而造就了鎢銅良好的抗彎強(qiáng)度和硬度,但柔韌性及延伸率較低,所以不宜大角度強(qiáng)行折彎和進(jìn)行拉拔作業(yè)。

5、鎢銅的辨認(rèn)方法: 最簡(jiǎn)單的辨認(rèn)方法就是同樣大小的CuW75和紅銅對(duì)比,鎢銅的重量大約是紅銅的1.55倍以上,而CuW80和紅銅對(duì)比,鎢銅的重量大約是紅銅的1.7倍以上,并且硬度要高出很多和同樣具備優(yōu)良的導(dǎo)電性,而用顏色來(lái)辨認(rèn)則是錯(cuò)誤的。

鎢銅是鎢和銅的兩結(jié)合合金,因?yàn)榧婢哝u的高熔點(diǎn),耐磨損以及同德高導(dǎo)電性的特性,鎢銅在電火花放電鎢鋼工具時(shí)具有使用壽命長(zhǎng)以及放電精度高的特點(diǎn),目前鎢銅在對(duì)鎢銅的放電中得到了廣泛的應(yīng)用,鎢銅放電的火花機(jī)參數(shù)設(shè)置對(duì)鎢鋼工件的表面光潔度,電極損耗以及加工效率的注意事項(xiàng)如下:

1.影響表面粗糙度的最主要因素為電壓,然后是脈沖間歇時(shí)間,峰值電流和脈沖時(shí)間對(duì)表面粗糙度的影響不大,可不做考慮。為了獲得好的表面質(zhì)量,用小的峰值電流、脈沖暫歇時(shí)間和電壓。

2.影響工件材加工效率的最主要的因素為脈沖時(shí)間,然后是電壓、峰值電流、脈沖間歇時(shí)間,為了獲得高的材料移除率,可用高的峰值電流和高電壓。

3.影響電極磨損的最主要的因素為脈沖暫歇時(shí)間,然后是峰值電流,為了獲得低的電極磨損,可用長(zhǎng)的脈沖間歇時(shí)間和低的電流峰值。