有些鎢選廠生產(chǎn)的低品位鎢精礦達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，WO3的品位為5-30%，其他雜質(zhì)含量也比較高。最重要為低品位的鎢細(xì)泥精礦、鎢錫中礦、含鎢鐵砂及其他難選的含鎢中間產(chǎn)品。此類(lèi)產(chǎn)品經(jīng)化學(xué)選礦，使鎢呈現(xiàn)鎢酸鈉或白鎢、仲鎢酸銨、鎢酸或三氧化鎢形態(tài)出售，并從浸渣中綜合回收其他有用組分。

低品位鎢礦物原料化學(xué)選礦原則流程，處理過(guò)程可分為物料準(zhǔn)備等等。

一、物料準(zhǔn)備

為了保證化學(xué)精礦的質(zhì)量，原料中的雜質(zhì)含量應(yīng)低于一定值，如砷不大于0.3-0.5%，硫不大于1.3-1.5%，雜質(zhì)含量高時(shí)在物料準(zhǔn)備時(shí)要將其降至一定值;為了提高礦物的分解效率，對(duì)物料的細(xì)度的要求，要看后續(xù)作業(yè)的分解方法和原料的特性而定。例如蘇打燒結(jié)法需磨至100-150目以下;直接浸出需磨到200-300目以下。

二、物料的燒結(jié)-浸出

工業(yè)生產(chǎn)上使用蘇打燒結(jié)-水浸法，蘇打溶液壓煮法、苛性鈉溶液浸出法和酸分解法。其目的是使鎢礦物分解生成水溶性的鎢酸鹽。分解方法的選擇最重要取決于鎢礦物原料特性和生產(chǎn)廠家的具體情況和條件。方法可分為

(1)蘇打燒結(jié)-水浸法。它適于處理含部分石英的低品位黑鎢原料，如鎢細(xì)泥、含鎢鐵砂、鎢錫中礦等等，也可以處理含部分石英的低品位白鎢原料，燒結(jié)時(shí)使不溶于水的黑鎢礦和白鎢礦與蘇打作用生成水溶性的鎢酸鈉，水浸燒結(jié)塊使鎢轉(zhuǎn)入溶液中，固液分離可除去不溶雜質(zhì)。黑鎢礦原料的燒結(jié)溫度為700-850度，白鎢原料約860度。

(2)苛性鈉溶液浸出法。用35-40%濃度的苛性鈉溶液加溫至110-120度在加壓條件下浸出磨細(xì)的礦物原料，使鎢呈可溶性鎢酸鈉的形態(tài)轉(zhuǎn)入浸出液中。浸出注的處理方法有兩種：一是直接稀釋至密度為1.3克/立方厘米后送去凈化;二是將其蒸濃至密度為1.45克/立方厘米左右析出鎢酸鈉晶體，結(jié)晶液返回浸出作業(yè)，結(jié)晶體水溶液送去凈化。此法與蘇打燒結(jié)-水浸法比較具有流程簡(jiǎn)單、投資少、可以處理含硅較高的鎢細(xì)泥和鎢錫中礦等等鎢礦物原料。

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