焊接加工專業(yè)交流鎢極氬弧焊的逆變控制

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    交流（AC）鎢極氬弧焊（GTAW）的逆變技術(shù)歷來被認(rèn)為是昂貴、復(fù)雜、甚至是有問題的。而隨著近來開關(guān)裝置、芯片以及鎢技術(shù)的最新發(fā)展已經(jīng)改變了這一狀況，它們使交流氬弧焊中逆變技術(shù)的應(yīng)用更加便宜和方便，并使交流鎢極氬弧焊工藝能為從一般焊工到各種大小的制造車間等各個領(lǐng)域用戶提供高科技的焊接解決方案。

   交流技術(shù)的早期發(fā)展

   為了更好地認(rèn)識逆變器及其優(yōu)點，有必要了解一下交流鎢極氬弧焊最初的發(fā)展。

40年代初，人們發(fā)現(xiàn)交流極性反接能夠去除掉鋁及鋁合金表面致密難熔的氧化層，更容易進(jìn)行焊接。交流氬弧焊采用單相變壓技術(shù)，電源輸出60Hz正弦波，產(chǎn)生適合于工藝的電弧。它由一個笨重的變壓器提供電源和一個同樣笨重的磁放大器進(jìn)行輸出控制。

但使用交流正弦波電源的缺點是電流改變極性時長時間處于低電流。因此需要額外的高頻（HF ）在電流極性改變時重新點燃電弧。如果沒有重新點燃電弧，通常在電極的正半周期上會發(fā)生整流現(xiàn)象，失去電弧的清理作用。

   交流氬弧焊焊接過程中，也必須時刻保持極性平衡，確保電極對鋁及鋁合金表面充分清理。但平衡的電極又會在鎢電極端部形成熔融小球，導(dǎo)致電弧變寬。有時整流也會導(dǎo)致鎢爆出一小塊熔融金屬到熔池中，造成二次損害。另外，磁性元件本身的電氣特性也會造成正弦波的進(jìn)一步變形失真（劣化），破壞焊接工藝的完美。