超硬材料工業(yè)發(fā)展的制品趨勢
【中鎢在線新聞網(wǎng)-鎢新聞】
(1)高檔超硬材料刀具的開發(fā)與應用
超硬刀具符合現(xiàn)代高速、高效、高穩(wěn)定性、低成本以及低碳環(huán)保的要求,是一種理想的綠色切削刀具,在汽車、航天航空、能源、軍工、機械等領域發(fā)揮著重要的作用,F(xiàn)代制造技術和難加工材料的發(fā)展推動著刀具技術正向著高速切削、高精度和硬態(tài)干式切削的方向發(fā)展。開展高性能的PDC、PCBN刀坯材料的研究、精密PDC刀具、金剛石單晶刀具與PCBN刀具的制造技術及其應用技術的研究,是超硬材料刀具開發(fā)與應用的重要任務。
(2)深層油(氣)鉆采用PDC切削齒和深孔地礦勘探鉆頭的研發(fā)
鉆探用金剛石/硬質合金切削齒(PDC)引起了石油天然氣鉆采行業(yè)的一場技術革命。由于淺層油氣資源的可采儲量越來越少,人們不斷探索更深地層儲藏的石油天然氣。以往的油井井深多為1000——2000m,如今3000——4000m井深成為主流,有的石油深井甚至已達7000m。鉆井越深,所處地層受上部地層的壓力越大,巖石越致密,鉆進難度越大,提升PDC品質就顯得尤為重要。海洋鉆探、采油氣(包括可燃冰)是未來能源新的戰(zhàn)場。這些鉆頭對PDC的技術要求更高,更應引起足夠重視。
開發(fā)固體礦產(chǎn)是我國經(jīng)濟發(fā)展的重要命脈之一。由于采礦技術的限制,以前我國固體礦產(chǎn)資源采礦深度一般均不到500m,現(xiàn)在采礦深度已達1000-1200m,國家要求找礦勘探深度達到1500-2500m。因此,就固體礦產(chǎn)資源勘探而言,開發(fā)深孔鉆頭是目前重大的攻關課題。
(3)新型金剛石有序排列鋸切工具和薄壁鉆以及金剛石繩鋸
高效耐用的有序分布規(guī)則排列金剛石鋸切工具和薄壁鉆的開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化
鋸切工具和薄壁鉆工具是金剛石制品中用量最大的一類,其節(jié)塊中金剛石有序分布代替隨機無序分布,可顯著提高鋸片和薄壁鉆工作效率和使用壽命,是世界上近年的新進展。有序排列金剛石鋸片和薄壁鉆制造技術與專用工藝裝備的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化,是金剛石制品重要發(fā)展方向之一。
金剛石繩鋸在礦山開采中替代傳統(tǒng)的打眼放炮的方式,可以大量節(jié)省石材資源,目前正處于產(chǎn)品發(fā)展和推廣應用階段。細直徑小規(guī)格的高效精密加工用金剛石繩鋸的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化,應當優(yōu)先考慮。
超硬涂附磨具的開發(fā)及其產(chǎn)業(yè)化
我國是涂附磨具的生產(chǎn)大國,但超硬材料涂附磨具所占比例甚小,為適應現(xiàn)代磨削技術的發(fā)展、硬脆材料磨削和拋光加工的需要,必須大力開發(fā)超硬材料涂附磨具,并使其產(chǎn)業(yè)化。
高效耐用金剛石線鋸的開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化
半導體、光伏和LED照明領域的硅/藍寶石材料的切割加工發(fā)展,使得金剛石線鋸逐漸顯現(xiàn)出一系列無可比擬的優(yōu)點:加工表面損傷小、撓曲變形小、省材料、效率高。為此,作為半導體、光伏、LED照明材料的生產(chǎn)大國,必須加快高效耐用金剛石線鋸的開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化。
高檔陶瓷立方氮化硼砂輪的研制與產(chǎn)業(yè)化
陶瓷立方氮化硼砂輪是高速、高效、高精度、低磨削成本、低環(huán)境污染的高性能磨具,成為世界上競相研究開發(fā)的熱點和當代磨具產(chǎn)品發(fā)展的一個重要方向。在美國、日本、德國、英國等工業(yè)發(fā)達國家的航天航空、軸承、汽車、工具等行業(yè)已進入規(guī)模應用或普及階段。因此,必須加大高檔CBN陶瓷砂輪的研究與開發(fā)的力度,擴展其應用領域。
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