承鋼航空航天級釩鋁合金項目出“成品”

【中鎢在線新聞網(wǎng)-鎢新聞】

日前從承鋼集團(tuán)獲悉，繼承鋼航空航天級釩鋁合金項目取得突破性進(jìn)展，創(chuàng)新工藝產(chǎn)出符合德國原材料標(biāo)準(zhǔn)的中間產(chǎn)品85釩鋁之后，承鋼釩鋁項目近日再次取得重大突破，目前已經(jīng)首次通過真空熔煉爐順利完成了8爐釩鋁合金的冶煉試驗，冶煉出航天航空終端用55釩鋁合格產(chǎn)品近200公斤，摸索出了多項工藝參數(shù)，為下一步建立工業(yè)生產(chǎn)線奠定了堅實基礎(chǔ)。

據(jù)介紹，釩鋁合金是應(yīng)用于航空、航天工業(yè)的鈦合金的原料。航空航天級釩鋁合金研究是承鋼承擔(dān)的國家科技支撐項目“釩鈦材料清潔生產(chǎn)及高附加值產(chǎn)品開發(fā)”課題之一，在今年年初已經(jīng)通過創(chuàng)新工藝成功生產(chǎn)出符合德國原材料標(biāo)準(zhǔn)的中間產(chǎn)品85釩鋁，也在冶煉釩鐵電爐上進(jìn)行了試驗生產(chǎn)出釩鋁合金產(chǎn)品，但由于缺少真空感應(yīng)爐，產(chǎn)品性能和要求未達(dá)到航空航天級效果。

承鋼釩鈦工程技術(shù)研究中心組織人員到河北鋼鐵研究總院對真空感應(yīng)爐進(jìn)行詳細(xì)的考察，確定了真空爐最高溫度、壓力、坩堝尺寸、模具形狀及材質(zhì)等關(guān)鍵參數(shù)，制定了詳細(xì)的實驗方案。并按試驗方案完成對原料鋁錠切割等預(yù)處理和85釩鋁合金破碎，制作氧化鋁內(nèi)襯鑄模6個等準(zhǔn)備工作。經(jīng)過1個多月的試驗，順利完成了首次8爐釩鋁合金的冶煉試驗，最終生產(chǎn)出了“成品”。

本次試驗驗證了釩鋁合金的冷卻速度、鑄模對產(chǎn)品偏稀性的影響，確定了熔煉溫度、時間、真空度等技術(shù)參數(shù)，產(chǎn)品主要指標(biāo)達(dá)到國際認(rèn)可的德標(biāo)要求。

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