山西省打造有色金屬循環(huán)經(jīng)濟(jì)試驗(yàn)田

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山西省運(yùn)城市自被確定為國(guó)家級(jí)循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)試點(diǎn)城市以來(lái)，把發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化試點(diǎn)市作為促進(jìn)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展的重要工作來(lái)抓，依托鋁、鎂、煤焦、農(nóng)業(yè)等產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)，形成了“煤—電—鋁—深加工”、“鋁鎂—鋁合金—深加工”、“煤—焦炭—煤焦油—炭黑—深加工”、“豬—沼—菜（果）”四大循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈標(biāo)準(zhǔn)化體系。

以中國(guó)鋁業(yè)山西分公司、山西華澤鋁電有限公司、漳澤電力河津發(fā)電廠為試點(diǎn)推進(jìn)“煤—電—鋁—深加工”循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)。漳澤電力河津發(fā)電廠在公司內(nèi)部開(kāi)展“渣循環(huán)”、“灰循環(huán)”、“水循環(huán)”三項(xiàng)循環(huán)體系，制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)體系，實(shí)現(xiàn)灰渣綜合利用率80%以上，廢水綜合利用率99%以上，做好了“煤—電—鋁—深加工”循環(huán)鏈條的第一步工作。山西華澤鋁電有限公司開(kāi)展節(jié)能和清潔生產(chǎn)活動(dòng)，建立完善技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)110項(xiàng)，管理標(biāo)準(zhǔn)135項(xiàng)，工作標(biāo)準(zhǔn)75項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)年節(jié)能折標(biāo)煤3萬(wàn)余噸。中國(guó)鋁業(yè)山西分公司對(duì)高能耗設(shè)備進(jìn)行節(jié)能改造，對(duì)廢水、廢氣、粉塵等進(jìn)行綜合治理，與周邊焦化企業(yè)合作，利用廢棄焦?fàn)t煤氣，實(shí)現(xiàn)企業(yè)間的循環(huán)利用。這些企業(yè)都建立了企業(yè)內(nèi)部循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化體系框架圖，制定了企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)。為下一步制定企業(yè)間的地方循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化體系打下了基礎(chǔ)。

以山西銀光華盛鎂業(yè)股份有限公司、關(guān)鋁股份有限公司為試點(diǎn)推進(jìn)“鋁鎂—鋁合金—深加工”循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)。山西銀光華盛鎂業(yè)有限公司制定16項(xiàng)管理標(biāo)準(zhǔn)、14項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、37項(xiàng)工作標(biāo)準(zhǔn)，初步建立了金屬鎂產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)體系，同時(shí)參與了GB21347-2008《鎂冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額》、GB/T 5156-2011《鎂合金熱擠壓型材》、GB/T5155-2011《鎂合金熱擠壓棒材》等多項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制修訂工作，制定的《原生鎂錠》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已成為工信部國(guó)家鎂行業(yè)準(zhǔn)入條件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使其擁有了金屬鎂行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)話語(yǔ)權(quán)。關(guān)鋁股份有限公司積極進(jìn)行科技創(chuàng)新，超濃相輸送凈化系統(tǒng)和模糊控制技術(shù)使得氟化鋁單耗處于行業(yè)領(lǐng)先水平，同時(shí)，對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)都制定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，形成了電解鋁生產(chǎn)過(guò)程循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)體系。

以山西永東化工、陽(yáng)光焦化集團(tuán)、河津龍門集團(tuán)為試點(diǎn)推進(jìn)“煤—焦炭—煤焦油—炭黑—深加工”循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)。山西陽(yáng)光焦化集團(tuán)通過(guò)大力實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化工作，制定了集洗煤、配煤、焦化、煤焦油加工和煤氣、煤泥綜合利用的產(chǎn)業(yè)循環(huán)鏈條標(biāo)準(zhǔn)化體系，通過(guò)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)噸焦綜合能耗下降，污染物COD由年排放300噸下降到30噸，二氧化硫排放量由2萬(wàn)噸下降到800噸。山西永東化工有限公司通過(guò)“煤焦油—炭黑—深加工”項(xiàng)目實(shí)施，收集、制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)35項(xiàng)、管理標(biāo)準(zhǔn)60項(xiàng)、工作標(biāo)準(zhǔn)123項(xiàng)，初步形成“煤焦油—炭黑—深加工”循環(huán)產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系，通過(guò)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)約能源折標(biāo)煤37.44萬(wàn)噸，減排二氧化硫4885.46噸。該公司擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“高分散性低電阻率導(dǎo)電炭黑”產(chǎn)品經(jīng)山西省科技廳鑒定已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，打破了美國(guó)卡博特、日本東海碳素等國(guó)外公司在世界炭黑行業(yè)的壟斷地位，《高分散性低電阻率導(dǎo)電炭黑》標(biāo)準(zhǔn)已列入行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃中。

以河津隆興集團(tuán)、山西粟海集團(tuán)為試點(diǎn)推進(jìn)“豬—沼—菜（果）”農(nóng)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)。河津市隆興集團(tuán)作為運(yùn)城農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)，通過(guò)實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化，將種植業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)和廢棄物處理有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了廢棄物綜合利用和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化配置，每年可處理豬糞便等廢棄物38萬(wàn)噸，年產(chǎn)沼氣22.25萬(wàn)立方米，節(jié)約原煤1500噸，節(jié)水1.5萬(wàn)立方米，節(jié)電20萬(wàn)千瓦時(shí)，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益雙豐收。粟海集團(tuán)制定了《肉雞飼養(yǎng)管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《肉雞飼養(yǎng)環(huán)境與基地設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》等28項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、39項(xiàng)管理標(biāo)準(zhǔn)和10項(xiàng)工作標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋了養(yǎng)殖、飼料、加工、銷售、出口等過(guò)程，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化，并對(duì)雞血、雞毛、雞腸、雞糞等廢棄物進(jìn)行綜合開(kāi)發(fā)和回收利用，每年為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益100多萬(wàn)元。

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