全球刀具市場未來5年預計年增長3%~5%
全球刀具市場高速增長中美角逐競爭力全球通用機械、汽車、航空航天、能源、醫(yī)療、軌道交通、模具機床等行業(yè)都離不開刀具裝備。從今后發(fā)展趨勢來看，全球刀具市場未來5年預計年增長3%~5%，按這樣的增長速度，我們?nèi)匀环�(wěn)居世界第一把交椅。從國內(nèi)刀具的供應來看，國產(chǎn)刀具占據(jù)主流地位，達65%.這些年我們也成就了像株鉆這樣優(yōu)秀的企業(yè)，加上原來的四大工具廠等，大概有10家骨干企業(yè)，都從傳統(tǒng)的刀具走進現(xiàn)代刀具行業(yè)，而且一年比一年發(fā)展得好，它們已進入了快速增長期。這是一個非常好得表現(xiàn)，同時也大大刺激了刀具磨床行業(yè)的發(fā)展。
數(shù)據(jù)顯示，2010年我國國產(chǎn)刀具生產(chǎn)總量為290億元，除供應國內(nèi)市場外，出口刀具70億元。同年，我國進口刀具和國產(chǎn)刀具總銷售額達到330億元，居全球第一。中國的刀具2010年增長了40%，前三個季度的增長都超過了50%，2010年國外刀具企業(yè)在國內(nèi)的銷售也增長也非常好，沒有市場需求什么發(fā)展都談不上，有了市場需求，這就是我們最大的優(yōu)勢。
在330億元銷售中，進口的110億元刀具全是現(xiàn)代高效刀具，220億元的國產(chǎn)刀具中，稱得上現(xiàn)代高效刀的僅有20億元左右，才占到10%~15%，而國外品牌刀具銷售額占到我國刀具消費的1/3.這表明中國成為全球最具發(fā)展?jié)摿Φ牡毒叽笫袌龅耐瑫r，高端市場被跨國企業(yè)占據(jù)，這是一個大問題。
2011年國內(nèi)刀具市場依然保持高速增長，有望創(chuàng)造新的歷史最高點。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，僅上半年國內(nèi)刀具市場就實現(xiàn)了25%～30%的增長，盡管自7月份開始增速有所回落，但全年仍可實現(xiàn)15%的增長。相比較而言，近幾年國際刀具市場保持穩(wěn)定恢復，但年均增長率保守估計僅保持在3%～5%左右，而國內(nèi)市場在經(jīng)歷過去年的高速增長之后，也會逐步穩(wěn)定保持年均增長率在10%～15%，因此，國內(nèi)刀具市場容量增速會比國際市場快3倍以上。
中國已成為全球最具發(fā)展?jié)摿Φ牡毒叽笫袌�，而諸多跨國刀具集團也在后危機時代的發(fā)展戰(zhàn)略中，無一例外地都把擴大在中國的刀具銷售作為首選，各企業(yè)的亞太總部、研發(fā)中心、培訓中心、物流中心等紛紛落戶中國，從而以中國為中心輻射亞洲，更加直接便捷地服務于客戶，更好地滿足亞太地區(qū)客戶的特殊需求。中國市場之所以會受到如此的重視，主要原因在于中國市場銷售份額在其全球市場份額中占據(jù)的比例越來越大。為了牢牢抓住中國市場，國外刀具制造企業(yè)都在仔細研究中國裝備業(yè)的需求，如山高刀具在今年成立了行業(yè)發(fā)展部，旨在以行業(yè)為研究對象，專注于提供行業(yè)典型零部件加工的解決方案。該部門的技術(shù)專家各自負責一個重點行業(yè)，關(guān)注行業(yè)發(fā)展動態(tài)、解決該行業(yè)刀具應用的技術(shù)問題、不定期為該行業(yè)客戶舉辦刀具應用培訓。
美國切削刀具協(xié)會（USCTI）會長SteveMorency表示，從全球來看，從北美到歐洲一些地區(qū)，以及亞洲的大部分地區(qū)，市場都相當繁忙。在前不久舉行的EMO2011機床展上，與會者似乎都在尋找能解決生產(chǎn)問題的加工方案，而不只是隨便采購。機床制造商在展會上的銷售似乎相當強勁。許多行業(yè)都提供了增長良機航空（特別是商用飛機）、汽車、醫(yī)療和能源行業(yè)的發(fā)展都方興未艾。
USCTI會員企業(yè)報告的銷售數(shù)據(jù)表明，自2009年第二季度刀具銷售跌至谷底以來，復蘇情況非常不錯。雖然2010年前幾個月的銷售增長略有停滯，但全年的銷售值仍然增長了24％。2011年的銷售增長顯得更為強勁，到今年8月份為止，銷售額的增長超過了31％，達到11.34億美元。不過，Morency認為，也存在一些抑制這種樂觀情緒的問題和擔憂，其中之一是美國經(jīng)濟復蘇緩慢，失業(yè)率高企。此外，由于供給趨緊，原材料價格在不斷上漲，在過去12－18個月里，硬質(zhì)合金的價格已經(jīng)上漲了40％－50％，而且人們擔心，今后可能還會進一步上漲。
然而，Morency對刀具市場前景看好，他預測說，我對明年的前景展望非常積極，刀具銷售額的增長應該能達到兩位數(shù)，除非遇到重大挫折，增長率可能會在15%－20%之間。
美國制造技術(shù)協(xié)會（AMT）負責戰(zhàn)略信息與研究的副會長PatrickW.McGibbon相當樂觀地認為，美國機床行業(yè)在近期陷入另一次衰退的可能性不大。他表示，這種可能性只有大約20％�，F(xiàn)在，我們的產(chǎn)品價格在世界上極具競爭力除了中國以外。而中國的勞動力成本上升很快，因此，美國制造的機床確切地說，美國制造的所有產(chǎn)品相比中國產(chǎn)品不久將會有更大的競爭力。
McGibbon表示，美國機床制造商的復蘇勢頭一直強于預期，在某些機床市場尤其強勁。我們的三大市場是汽車、工程機械和航空航天。工程機械市場正呈現(xiàn)出快速增長態(tài)勢。汽車行業(yè)年產(chǎn)量只有1，200萬輛，但盈利卻在大幅增長，與之相比，前些年產(chǎn)量為1，700萬輛時，行業(yè)盈利卻很少。當然，工資率的降低對盈利也有幫助。
McGibbon補充說，2012年的增長率可能會比2011年稍差一些，這只是因為2011年實在太火了，目前我們已經(jīng)接近2007年的高峰水平。
五金工具作為裝備制造業(yè)的重要組成部分以及切削加工中的重要工藝裝備，決定著制造業(yè)中零件的加工效率、精度、質(zhì)量和成本。說到與先進技術(shù)的差距，從用戶的角度看，最大的差距有兩個：一是整個產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)落后，傳統(tǒng)的通用的標準刀具仍然占大部分，而且銷售很好，甚至還出現(xiàn)過所謂的低合金高速鋼刀片，低檔產(chǎn)品轉(zhuǎn)變很慢，也存在假冒，這個問題很嚴重。目前我國的高、低端銷售都很好，這個現(xiàn)象值得思考。二是從總體上來看，裝備、技術(shù)和服務方面還有差距。雖然一些企業(yè)的裝備條件、技術(shù)都在提升，但還是不能滿足用戶的需求，問題主要還在服務上，在解決方案上，說明我們和用戶的結(jié)合還不夠好。以前提產(chǎn)學研，現(xiàn)在提產(chǎn)學研用，用字應當頭�，F(xiàn)代先進制造技術(shù)是由用戶企業(yè)帶頭的，我國的用戶也要帶這個頭，從而帶動一大批材料供應商、機床供應商的發(fā)展。
加工一個工件大概的成本構(gòu)成：機床成本30%、固定間接成本25%、操作人員20%、原材料20%、刀具5%.客戶選購刀具，除了看重是否能夠完成加工質(zhì)量外，更看重如何降低工件成本并實現(xiàn)更高的產(chǎn)品利潤。但是從節(jié)省成本角度上，刀具所占的成本只有5%左右，相對而言是很低的。所以，刀具企業(yè)的服務意識要從刀具本身轉(zhuǎn)向工件的整個價值鏈，以大幅度降低客戶的生產(chǎn)成本。而著眼點放在工件的整個生產(chǎn)過程中，包括設備運行時間、最低廢品率、產(chǎn)量提高和高效的人員利用率。按照這個思路，刀具企業(yè)應該為所有客戶構(gòu)建從采購和計劃開始，跨越整個生產(chǎn)過程本身，直到刀具的廢棄處理和回收利用的品牌增值方案。這個方案有四個標準化服務模塊，包括規(guī)劃、生產(chǎn)與物流、維修、培訓與專業(yè)知識。只占5%左右的刀具成本通過在不斷完善全過程服務方案，能夠降低20%到50%的生產(chǎn)成本，充分體現(xiàn)品牌的價值所在。
中國開始專注高效高質(zhì)量刀具市場近年來，我國多個高端制造領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展給刀具帶來了新的要求。如汽車刀具必須具有高效、高穩(wěn)定性和專用化的特點，而隨著汽車產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展前進，新的要求應運而生，從技術(shù)上來看，主要有重載化、復合化、特殊化、標準化、高速化及品種多元化的趨勢。在航空航天制造領(lǐng)域，隨著鈦合金、高溫合金等難加工材料的廣泛應用，如何正確選擇、合理使用刀具進行高效高質(zhì)量切削加工已經(jīng)成為一個非常重要的行業(yè)性話題。
刀具行業(yè)在數(shù)控機床已成為制造裝備主流的今天，肩負著為制造業(yè)提供關(guān)鍵裝備數(shù)控刀具的重任。制造業(yè)的加工技術(shù)水平受刀具行業(yè)整體水平的影響較大，而制造業(yè)的發(fā)展也會促進刀具行業(yè)的發(fā)展。未來多功能復合刀具、高速高效刀具將成為刀具發(fā)展的主流，面對日益增多的難加工材料，刀具行業(yè)必須改進刀具材料、研發(fā)新的刀具材料和更合理的刀具結(jié)構(gòu)。
1、硬質(zhì)合金材料及涂層應用增多。細顆粒、超細顆粒硬質(zhì)合金材料是發(fā)展方向；納米涂層、梯度結(jié)構(gòu)涂層及全新結(jié)構(gòu)、材料的涂層將大幅度提高刀具使用性能；物理涂層（PVD）的應用繼續(xù)增多。
2、新型刀具材料應用增多。陶瓷、金屬陶瓷、氮化硅陶瓷、PCBN、PCD等刀具材料的韌性進一步增強，應用場合日趨增多。
3、切削技術(shù)快速發(fā)展。高速切削、硬切削、干切削繼續(xù)快速發(fā)展，應用范圍在迅速擴大。
4、刀具研發(fā)更具針對性。刀具制造商研發(fā)的重點不再是通用品牌和通用結(jié)構(gòu)。面對復雜多變的應用場合和加工條件，研發(fā)針對性更強的刀片槽形結(jié)構(gòu)、牌號及相應配套刀具取代通用的槽形、牌號的刀片及刀具。
5、刀具制造商角色轉(zhuǎn)變。從單純的刀具生產(chǎn)、供應，擴展至新切削工藝的開發(fā)及相應成套技術(shù)和解決方案的開發(fā)，為用戶提供全面的技術(shù)支持和服務。
6、信息化程度提高，刀具制造企業(yè)合作增強，市場競爭加劇。北平機床專業(yè)生產(chǎn)工具磨床，萬能工具磨床，鉆頭研磨機，銑刀研磨機，絲攻研磨機等設備。
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