攀鋼釩制品廠發(fā)揮設(shè)備潛能
截至7月22日，釩制品廠氧化釩焙燒系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)和釩鐵冶煉系統(tǒng)等主體設(shè)備的可開動率較去年同期分別提升2.66%、2.96%、1.24%。設(shè)備基礎(chǔ)的夯實及潛能的發(fā)揮，為該廠產(chǎn)能釋放和降本增效等工作打下了堅實的基礎(chǔ)。
今年以來，該廠設(shè)備系統(tǒng)運行面臨著重點設(shè)備有不同程度的老化，加快現(xiàn)有設(shè)備的升級改造等多種因素的影響。在分析調(diào)研的基礎(chǔ)上，該廠對所有在線設(shè)備進(jìn)行了梳理，科學(xué)合理地確定了更新、改造方案以及主要生產(chǎn)線設(shè)備的檢修、定修計劃；深化體制改革，發(fā)揮出“操維合一”的優(yōu)勢，通過廠科室與作業(yè)區(qū)整體聯(lián)動的模式，強(qiáng)化對重點設(shè)備的點檢和維護(hù)工作，并定期開展對點檢專業(yè)人員、操作人員的培訓(xùn)工作，不斷提升職工的技術(shù)水平，優(yōu)化設(shè)備的操作與維護(hù)保養(yǎng)流程；組織專人對設(shè)備日修計劃進(jìn)行專項評審，盡可能地做到合理布局、重點突出、全盤兼顧。
該廠加快對老化設(shè)備的更新改造工作，對精釩渣生產(chǎn)線的2、3號橋吊進(jìn)行整體更換，結(jié)合年修對三氧化二釩和釩鐵作業(yè)區(qū)的“三電”系統(tǒng)進(jìn)行了大規(guī)模更新改造。該廠還善于借助先進(jìn)儀器加強(qiáng)對設(shè)備的檢測和監(jiān)控，購置了先進(jìn)的檢測設(shè)備，利用無損探傷技術(shù)，對廢水系統(tǒng)各種罐體厚度進(jìn)行檢測；加快設(shè)備自動化升級步伐，利用設(shè)備年修的有利時機(jī)，對自動化系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化和完善，不斷提升設(shè)備自動化控制水平。
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