納米技術提高刀片涂層附著力
碳氮化鈦（TiCN）涂層的針狀結構與氧化鋁涂層緊密地聯(lián)系在一起，既增強了鑲刀片的抗熱強度，又提高了其耐磨性能。
鑲刀片TiCN涂層的針狀結構，加強了與其外層氧化鋁涂層的良好附著力，這使人想起了“納米-Velcro”材料。TiCN涂層可防止表面磨損，而氧化鋁涂層則具有抗熱的性能。
TiCN材料通常作為刀具和可分度鑲刀片的涂層。事實上，按照Boehlerit公司（LMT集團旗下6家公司之一）研究開發(fā)部工程師 Reinhard Pitonak先生的說法，在所有的可分度鑲刀片中，90%以上的鑲刀片通過化學氣相沉積（CVD）處理，在其上面至少有一層TiCN沉積涂層。 Pitonak先生說，采用TiCN涂層的主要原因是為了防止鑲刀片的磨損。Pitonak先生解釋說，含有碳微粒和氮微粒的TiCN涂層——微粒大小范 圍是50～300nm——具有良好的耐磨性。為此，Boehlerit公司采用微粒尺寸僅為25nm的顆粒開發(fā)了這種TiCN涂層。該公司發(fā)現(xiàn)，這種尺寸 的微粒采用極高溫CVD涂層加工，可形成一層很不尋常的、具有特殊優(yōu)良性能的TiCN表面結構。
其形成的納米晶體涂層具有一層針狀的表面結構。該公司將這一TiCN涂層表面稱作納米鎖緊層，可將該表層外面的氧化鋁涂層緊緊地“鎖住”。兩涂 層之間所產生的強大附著力，基本不可能會使氧化鋁涂層在切削過程中脫落，而氧化鋁涂層則能在加工過程中防止刀具產生過高的熱量。Pitonak先生 說，TiCN涂層的耐磨特性與氧化鋁涂層的抗熱特性相結合，可以使用戶在切削加工中達到更高的切削速度，延長鑲刀片的使用壽命。
目前，Nanolock技術已經(jīng)應用于Boehlerit公司的LC 228E型萬能棒材粗加工鑲刀片、LC 239Q型曲軸加工鑲刀片和Steeltec旋轉鑲刀片上。通過對Steeltec LC 215K等級的Nanolock鑲刀片與普通鑲刀片的切削試驗比較，Steeltec鑲刀片在切削加工4140號鋼材時，其連續(xù)切削速度超過了 300m/min，同時其使用壽命也延長了50%。
免責聲明：上文僅代表作者或發(fā)布者觀點，與本站無關。本站并無義務對其原創(chuàng)性及內容加以證實。對本文全部或者部分內容(文字或圖片)的真實性、完整性本站不作任何保證或承諾，請讀者參考時自行核實相關內容。本站制作、轉載、同意會員發(fā)布上述內容僅出于傳遞更多信息之目的，但不表明本站認可、同意或贊同其觀點。上述內容僅供參考，不構成投資決策之建議；投資者據(jù)此操作，風險自擔。如對上述內容有任何異議，請聯(lián)系相關作者或與本站站長聯(lián)系，本站將盡可能協(xié)助處理有關事宜。謝謝訪問與合作！ 中鎢在線采集制作。
|
