金屬切削中陶瓷刀具的優(yōu)勢(shì)
近期，為確保社會(huì)安定，全國許多地區(qū)均實(shí)行了管制刀具的清理工作。而管制刀具是指匕首、三棱刮刀、帶有自鎖裝置的彈簧刀等五金刀具。當(dāng)這些刀具紛紛下架后，陶瓷刀具開始被人們所關(guān)注。
那么，所謂的陶瓷刀具，即是指的利用航天陶瓷材料開發(fā)的民用陶瓷刀具，不但具有超過鋼性刀具鋒利，而且耐酸堿、不導(dǎo)電，對(duì)食品無化學(xué)反應(yīng)，是典型的綠色產(chǎn)品，可在冰凍條件下切削肉類和其他食品，切削水果不變色，切洋蔥不刺眼等特性。
關(guān)于陶瓷刀具在金屬切削加工中，顯示出以下優(yōu)越性：
1.可加工傳統(tǒng)刀具難以加工或根本不能加工的高硬材料，如硬度達(dá)HRC65的各類淬硬鋼和硬化鑄鐵，因而可免除對(duì)材料進(jìn)行退火處理所消耗的電力以及對(duì)材料性能造成的損害，并可提高工件的硬度，延長(zhǎng)機(jī)器設(shè)備的使用壽命；
2.不僅能對(duì)高硬度材料進(jìn)行粗、精加工，也可進(jìn)行銑削、刨削、斷續(xù)切削和毛坯拔荒粗車等沖擊力很大的加工；
3.刀具耐用度比傳統(tǒng)刀具提高幾倍甚至幾十倍，可減少加工中的換刀次數(shù)，保證被加工工件的高精度和表面質(zhì)量；
4.可進(jìn)行高速切削或?qū)崿F(xiàn)“以車代磨”、“以銑代磨”，切削效率比傳統(tǒng)刀具提高3-～0倍，達(dá)到節(jié)約工時(shí)、電力、機(jī)床數(shù)30%～70%或更高的效果。
陶瓷刀具適用于加工以下多種材質(zhì)的工件：①高錳鋼；②高鉻、鎳、鉬合金鋼；③冷硬鑄鐵(HS80～90)；④各類淬硬鋼(HRC55～65)；⑤各類鑄 鐵(HB200～400)等，并已在汽車(齒輪、飛輪、軸、軸承等加工)、軋輥、渣漿泵(葉輪、渦殼、護(hù)板、護(hù)套等加工)、模具、缸套等行業(yè)廣泛使用，解 決了各行業(yè)中高硬度難加工材料的切削加工，并能提高工作效率，大幅度節(jié)約加工工時(shí)及電力，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
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